一、開車前應仔細檢查潤滑部位油量是否合適，各泵類螺栓是否緊固，是否有漏料現象，管道是否暢通及管路磨損情況和閥門位置是否正確，輪式三角帶的松緊、傳動部位的間隙是否合適。二、水泵開車前首先盤車，確認泵無故障后關閉排水閥門，向泵內注滿水，無氣后啟動電機。三、砂泵、精礦泵運轉中應經常檢查水封是否良好，給礦量和排漿量是否正常，電機溫度和電流是否在額定范圍內，聲響是否正常，發現有異常聲響及時處理。四、停車后應及時清理現場衛生，保證無污、無油、無礦漿，保持衛生良好。五、水泵嚴禁開倒車，以免超負荷瞬間燒毀電機。

氣囊式抓取裝箱機由抓頭充、放氣來實現抓、放瓶子，通過機械運轉，氣動和電控制把瓶子準確、可靠地從輸瓶臺上裝入箱中。 運行平穩：整個裝箱過程的動作通過雙四連桿機構使瓶子提升、移動、降落，并與氣動、電控制相結合實現自動化，動作協調、運動平穩、準確。為了節省非工作時間,在空載回程時快速以提高生產效率。 結構先進：本機由合理的機械結構，可靠的氣動裝置和先進的電控技術組成，是機械、氣動、電控一體化的先進設備。采用多組箱底定位擋箱裝置，適應為外形尺寸稍有差異的箱子裝箱。 衛生要求：采用無油潤滑的氣動元件，噪音低，又沒油污染。采用變頻調速及PLC控制技術，結合人機界面，操作方便、自動化程度高。

1 目的保證生產設備正常運作，延長機器設備使用壽命, 加強員工設備操作的規范化意識,避免因設備操作不當而引發工傷事故,以及因設備問題而造成產品不合格和貨期的延誤。2 范圍本規范適用于本公司所有生產機器設備及工藝裝備的操作管理,如:反滲透水處理設備、IT儲水罐、雙頭灌液機、裝膏機、電加熱三層攪拌機、真空乳化鍋、IT真空液洗鍋、立式均質機、膠體磨、噴碼機、貯罐、唇膏澆注機、熱合機、三錕研磨機、輸送工作臺、香水灌裝機、香水冷凍攪拌機、熱收縮包裝機等。3 操作、保養人及職責3.1 各生產小組班組長及設備使用人員為機器設備負責人；3.2 職責范圍包括機器設備的操作、清潔、保養、維護等；3.3 責任人員負責設備的操作與保養,并作記錄。4 操作規范內容及注意事項：4.1 生產前5分鐘,機關責任人員必須檢查設備運行情況,檢查內容如：開關按鈕、制動閥、腳踏板等；通電空載運行2－3分鐘，檢查有無異常現象；并在《設備使用及保養記錄表》上做好記錄。如有異常情況,立即報告上級主管,由專門人員進行維修。4.2 生產過程中，相關責任人員負責機器設備的操作，如有特殊情況，如上廁所、請假，應委托他人操作設備或由班組長指定人員進行操作。其它人員未經允許不得隨意使用機器設備。4.3 設備使用時，操作人員應集中精力，其它人員應全力配合。不得在機器設備附近嬉戲、打鬧、吸煙。與工作無關的物品，如手機、手表、戒指、項鏈等不得放在設備和機器臺面上；操作設備時不得接打電話；相關人員衣著不得過寬過松；長頭發應束起或盤入工作帽內，防止肢體、衣服、頭發等卷入機器。如發生類似情況，其它人員應保持頭腦清醒，開關在附近的應立即關閉電源開關，不能立即關閉開關的必須用其它辦法關閉電源，且注意不要觸電。如有人員出現工傷，立即通知主管人員，采取救治措施，如傷勢嚴重，應首先撥打急救電話120，準確說出公司名稱及所有地理位置。4.4 清潔機器設備時，必須關閉所有電源開關，并將總閘拔下，禁止帶電清潔設備；不易清潔的部位如錕輪縫隙內、輸送帶與操作臺入口處、輪彀內等部位應由專門人員進行清潔及保養；清潔完畢必須用干布擦干凈。4.5 相關責任人員應定期檢查機器設備的使用狀況、校驗日期、保養日期等，如有到期未進行校驗的或機器設備出現故障的應及時通知主管人員，由專門人員進行維修和保養。5 相關文件及表格 附表：《設備使用及保養記錄表》

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